如果你曾经在基础设施行业工作过，像聚氯乙烯、高密度聚乙烯、树脂、CIPP、环氧树脂和玻璃纤维这样的材料名称是很常见的。那么，为什么我们下水道系统中的几乎每一个结构都是用除了井盖以外的这些材料重新设计和设计的呢？我认为“如果它没有坏，就不要修理它”这一古老的陈词滥调将是第一个原因之一，但是我们的检修井坏了，我们确实需要修理它们。事实上，在2008年，一篇文章非开挖技术据美国环境保护署报道，美国有近2000万个检修井，其中大约一半是在1960年之前安装的，接近或超过了它们的设计寿命。另一个减缓井盖市场使用新材料的因素是美国缺乏可行的商业化产品。然而，如今有了替代物——特别是复合非金属井盖。

腐蚀是下水道系统中使用的金属产品失效的主要原因，因此在设计能够承受如此恶劣环境的系统时，材料选择变得极其重要。大多数井盖是由铸铁制成的，当暴露在含有H2S气体的腐蚀性下水道环境中时，铸铁会迅速变质。这会导致环和盖子卡住，如果不是不可能的话，也很难不用大锤打开盖子。这可能会破坏盖子，然后需要再次更换相同的铸铁——这多少有点恶性循环。由于对金属和回收金属的需求，世界正面临着我们历史上最大的金属盗窃流行病之一。

通过使用没有废金属价值的材料，可以阻止数百万美元的盗窃。通常，更换成本不是最大或最昂贵的责任，而是向公众开放检修井的安全风险。典型铸铁井盖的重量可以从175磅到300磅。这远远超过了50磅OSHA对下背部损伤的提升限制。由于受限空间进入需要更大的开口以符合职业安全与健康管理局的规定，重量只会增加，使这些盖子更难操作，这也将增加安全风险因素。大多数现有的铸铁井盖装置没有内置的防止进水泄漏的装置。

当你谈到数百万个检修井时，所有这些小漏洞每年都会导致数十亿加仑的外来水进入我们的下水道系统，导致不必要的处理费用。仅这一项就足以证明更换或升级井盖是合理的——更不用说它可能超出了设计寿命。由于世界对回收废金属和回收政府倡议/政策的需求，低质量金属现在是，将来也将是我们必须处理的一个问题。虽然重复使用旧的、未使用的金属听起来是个好主意，但它有一些意想不到的后果。旧金属中含有铁锈、氧化物和各种其他成分。

一旦金属加工成新产品，这些容器会加速产品的变质，从而加速产品的更换。这可能会降低产品的初始成本，但它不会持续很长时间，实际上会导致长期投资回报减少，并从本质上产生与“绿色”目的相反的效果。减少我们的碳足迹——或者变得更加“绿色”——是一个日益增长的趋势，也是我们在建筑市场必须接受的。认识到，铸铁产品的使用非常“不环保”。为了制造铸铁，在铸造过程开始之前，必须开采、提炼和加工成吨吨的泥土。

一旦开始加工，加热和处理对金属化阶段的能量有很大的需求。大量原材料和成品的运输也是巨大的碳影响，因为纯粹的重量需要更大的工业和商业车辆。与复合材料相比，铸铁产品的选择有限，复合材料可以由多种配置、材料组合、颜色和定制制成，这是由于当今热塑性技术的独特性能。

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